液晶聚合物注射成型注意事項
1.更換材料
由一種級別的LCP更換成另一種級別,當更換的材料與LCP成型溫度一致時,可在此溫度下,直接清洗機筒。在清洗困難時可用PP或HDPE清洗,然后將機筒溫度升至待更換材料的成型溫度。當機筒內(nèi)為與LCP成型溫度不同的材料或熱敏性材料時,可將機筒溫度設(shè)定到余留樹脂的成型溫度范圍內(nèi),用PP、HDPE或PC清洗。
2.生產(chǎn)中斷的處理
生產(chǎn)中途停機時間超過30min時,應(yīng)將成型溫度降低50℃,停機時間少于30min可不降溫,但再開機時應(yīng)將機筒內(nèi)的余料清洗干凈。中斷時間在2h以上會發(fā)生材料降解和產(chǎn)生污物,成型前需徹底清洗。難于清洗的深色材料可先用增強PC清洗,然后用PE樹脂清洗干凈后,方可加入欲使用的材料清洗。
3.材料的再生和利用
在規(guī)范的成型條件下,LCP的熱穩(wěn)定性較好,結(jié)寶理公司的Vectra A950、Vec-traA130回收5次的100%回收料進行性能試驗,其性能保持率見一有6-18。
表6-18 LCP模塑5次100%回收料性能保持率(%)
項目 |
Vectra 950 |
Vectra A130 |
項目 |
Vectra A950 |
Vectra A130 |
拉伸強度 拉伸彈性模量 斷裂伸長率 |
85 85 100 |
86 86 114 |
彎曲強度 彎曲彈性模量 懸臂梁沖擊強度 |
91 92 100 |
90 100 68 |
從表6-18可見,LCP模塑5次后的回收料,仍保持原材料強度和模量的85%~100%。未增強A950,沖擊強度仍保持原值,而增強的A130僅保持原值的68%,這主要是因為玻璃纖維在回收過程中遭到破壞造成的。
回收料的用量以在新料中加入20%的回收料摻混使用效果較好,其性能不會有大的改變。但在使用前應(yīng)對回收料按干燥工藝嚴格干燥,使水分含量在0.03%(質(zhì)量分數(shù))以下方可使用。
4.其他需要注意的問題
為防止出現(xiàn)流延現(xiàn)象,宜采用彈簧針閥式噴嘴或逆錐形噴嘴。成型過程中機筒溫度的設(shè)定應(yīng)略偏低,以免在產(chǎn)品表面產(chǎn)生大量氣泡。
LCP是綜合性能三分優(yōu)異的新型特種工程塑料,成型加工溫度很高,但工藝性能優(yōu)良,可成型薄壁復(fù)雜制品。要想制得優(yōu)質(zhì)的LCP制品,必須嚴格按照LCP的工藝特性,合理選用設(shè)備,正確設(shè)計模具,確定[敏感詞]的成型工藝參數(shù)。隨著LCP應(yīng)用的擴大和加工技術(shù)的進步,LCP的注射成型技術(shù)將日臻完善。